螺旋管

　　詳情介紹：

　　
　　産品說(shuō)明：
　　
　　螺旋鋼管是以帶鋼卷闆為原材料，經(jīng)常費很溫擠壓成(chéng)型，以自動雙絲雙面(通筆miàn)埋弧焊工藝焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼管。藍在
　　
　　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊妹書劑。在投入前都(dōu)要經(jīng)過(guò)嚴工雨格的理化檢驗。
　　
　　(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧如房焊接，在卷成(chéng)鋼管後(hòu)采用自動埋弧焊補冷們焊。
　　
　　(3)成(chéng)型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、秒從刨邊，表面(miàn)清理輸送和予彎邊處理。些數
　　
　　(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩(liǎng)邊壓下路飛油缸的壓力，确保了帶鋼的平穩輸送。
　　
　　(5)采用外控或内控輥式成(chéng)型。
　　
　　(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間短器隙都(dōu)得到嚴格的控制。
　　
　　(7)内焊和外焊均采用林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲事樂得穩定的焊接質量。
　　
　　(8)焊完的焊縫均經(jīng)過空見(guò)在線連續超聲波自動傷儀檢查話件，保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴塗标記，生化著産工人依此随時(shí)調整工藝參數，及時(做關shí)消除缺陷。
　　
　　(9)采用空氣等離子切割機將(jiāng)鋼管切成(chéng)單根。腦短
　　
　　(10)切成(chéng)單根鋼管後(hòu)，每批鋼管都(d事街ōu)要進(jìn)行嚴格的首檢制度，檢查焊縫玩南的力學(xué)性能(néng)，化學(xué)成(ch畫金éng)份，溶合狀況，鋼管表面(miàn)質量以及經(jīng)過風為(guò)無損探傷檢驗，确保制管工藝合格後(hòu)，才能(néng)正要拍式投入生産。
　　
　　(11)焊縫上有連續聲波探傷标記的部位，經(jīng)過(guò)手動超聲資樹波和X射線複查，如确有缺陷，經(jīng)過(guò)修補後(hò下商u)，再次經(jīng)過(guò)無損金你檢驗，直到确認缺陷已經(jīng)消除。
　　
　　(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型微費接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
　　
　　(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓照市試驗，壓力采用徑向(xiàng)密封。試驗壓力和時(shí亮藍)間都(dōu)由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印問鐵記錄。
　　
　　(14)管端機械加工，使端面草呢(miàn)垂直度，坡口角和鈍邊得到準确控制。
　　
　　焊縫處理：
　　
　　螺旋鋼管將(jiāng)帶鋼送入焊管機組，經(j店但īng)多道(dào)軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起(qǐ)，形成(chéng慢工)有
　　
　　開(kāi)口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊國科縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩(liǎng一坐)端齊平。
　　
　　1.如間隙過(guò)大，則造成(chéng)鄰近效應減少車玩，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而産生未熔合或開(kāi)裂。
　　
　　2.如間隙過(guò)小則造成(chéng)鄰近效應增大，焊接玩喝熱量過(guò)大，造成(chéng)焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓文了、滾壓後(hòu)形成(chéng)深坑，影響焊縫表面(miàn)質量。購河
　　
　　將(jiāng)管坯的兩(liǎng)個邊緣加熱到焊接溫度後(靜近hòu)，在擠壓輥的擠壓下，形成(chén錯我g)共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，形成(chéng)牢固的焊縫。螺旋坐還鋼管若擠壓力過(guò)小，形成(chéng)共同晶體的數量錢通就(jiù)小，焊縫金屬強度下降，受相呢力後(hòu)會(huì)産生開(kāi)裂;如果擠壓力過白現(guò)大，將(jiāng)會(huì)使熔融狀态火少的金屬被(bèi)擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會(hu好費ì)産生大量的内外毛刺，甚至造成還黃(chéng)焊接搭縫等缺陷。
　　
　　工藝特點
　　
　　螺旋鋼管主要工藝特點：
　　
　　a.成(chéng)型過(guò)程中，白國鋼闆變形均勻，殘餘應力小，表面(妹城miàn)不産生劃傷。加工的螺旋鋼視器管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活性，尤其在生産高鋼級厚壁管，特别下店是中小口徑厚壁管方面(miàn)具有其他工藝無法比拟的優勢，可滿足用戶在螺他短旋鋼管規格方面(miàn)更多的要求。
　　
　　b.采用先進(jìn)的雙面(miàn)埋弧焊的工藝，長微可在合适位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未土生焊透等缺陷，容易控制焊接質量。
　　
　　c.對(duì)鋼管進(jìn事雨)行質量檢查，使鋼管生産的全過(guò)程均在有效的檢測、監控之下，有效地對小保證了産品質量。
　　
　　d.整條生産線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網見拍的功能(néng)，實現數據即時(s說拍hí)傳輸，由中央控制室對(duì)生産過(guò)程中又技的技術參數。
　　
　　常用材質一般有：Q235B、Q345、L245、L劇工290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13內們、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18N票筆i11Nb。
　　

　　常用标準一般分為：SY/T503舊懂7-2008（部标、也叫(jiào)普通流數唱體輸送管道(dào)用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711家機.1-1997（國(guó)标、也叫(jiào)石紙通油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一土術部分：A級鋼管（要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼熱好管)）、API-5L（美國(guó)石油協會(huì)、也叫(jiào)管線鋼商雨管；其中分為PSL1和PSL2兩(liǎng)個級别少湖）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。