螺旋管

　　詳情介紹：

　　
　　産品說(shuō)明：
　　
　　螺旋鋼管是以帶鋼卷闆為原材料，經(jīng林銀)常溫擠壓成(chéng)型，以自動雙絲雙面(mi森老àn)埋弧焊工藝焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼管。
　　
　　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，低船焊劑。在投入前都(dōu)要經(jīng)過(guò)嚴森市格的理化檢驗。
　　
　　(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋志能弧焊接，在卷成(chéng)鋼管後(hòu)采用男爸自動埋弧焊補焊。
　　
　　(3)成(chéng)型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊資家、刨邊，表面(miàn)清理輸送和予彎邊處理。
　　
　　(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩(liǎn外說g)邊壓下油缸的壓力，确保了帶鋼的平穩輸送。
　　
　　(5)采用外控或内控輥式成(chéng)型。
　　
　　(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管慢暗徑，錯邊量和焊縫間隙都(dōu)得到嚴格的控制。
　　
　　(7)内焊和外焊均采用林肯電焊機進(jìn草作)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
　　
　　(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續超聲波自動傷儀檢查，放個保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴塗站算标記，生産工人依此随時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷。
　　
　　(9)采用空氣等離子切割機將(jiāng)鋼管切成(chéng)單根。
　　
　　(10)切成(chéng)單根鋼管後(hòu)，每批鋼管都(dōu)要進(那多jìn)行嚴格的首檢制度，檢查焊縫土雨的力學(xué)性能(néng)，化學(xué)成(chéng)份照喝，溶合狀況，鋼管表面(miàn)質量以及經(jīng美朋)過(guò)無損探傷檢驗，确保制管工藝合格後(hòu)，才能(nén子說g)正式投入生産。
　　
　　(11)焊縫上有連續聲波探傷标記的部位，經(jīng)過生跳(guò)手動超聲波和X射線複日藍查，如确有缺陷，經(jīng)過(guò)修補後(hòu)，再次經(jīng)女鐘過(guò)無損檢驗，直到确認缺陷已經(jīng)消除。
　　
　　(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交間相的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢服花查。
　　
　　(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗，壓力山工采用徑向(xiàng)密封。試驗壓力和時(shí)間都水西(dōu)由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打風吃印記錄。
　　
　　(14)管端機械加工，使端面(miàn)垂直度，坡口角和鈍邊得到準确請麗控制。
　　
　　焊縫處理：
　　
　　螺旋鋼管將(jiāng)帶鋼送入焊管機組，經(jī理從ng)多道(dào)軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起(qǐ)，形成(ché子對ng)有
　　
　　開(kāi)口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓們什下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，冷件并使焊口兩(liǎng)端齊平。懂北
　　
　　1.如間隙過(guò)大，則造成(chéng)鄰近效應減少飛開，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而産生開嗎未熔合或開(kāi)裂。
　　
　　2.如間隙過(guò)小則造成(chén業海g)鄰近效應增大，焊接熱量過(guò)大能冷，造成(chéng)焊縫燒損;或者資年焊縫經(jīng)擠壓、滾壓後(hòu)形成(chéng)深坑，影響木學焊縫表面(miàn)質量。
　　
　　將(jiāng)管坯的兩(liǎng)個邊緣加熱到焊接溫度後(hòu員會)，在擠壓輥的擠壓下，形成(chéng)共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，形成(c有子héng)牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(用我guò)小，形成(chéng)共同晶體的數量就(jiù)小，焊的喝縫金屬強度下降，受力後(hòu)志下會(huì)産生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將城河(jiāng)會(huì)使熔融狀态的金屬被兵短(bèi)擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會(huì)産生麗玩大量的内外毛刺，甚至造成(chéng)焊接搭縫等缺陷。
　　
　　工藝特點
　　
　　螺旋鋼管主要工藝特點：
　　
　　a.成(chéng)型過(guò)程中，鋼闆變視科形均勻，殘餘應力小，表面(miàn)不産生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和訊道壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活性，尤其議麗在生産高鋼級厚壁管，特别是中小口徑靜遠厚壁管方面(miàn)具有其他工藝無法比拟的優勢，可滿足用戶外可在螺旋鋼管規格方面(miàn)那弟更多的要求。
　　
　　b.采用先進(jìn)的雙面(miàn)埋弧媽低焊的工藝，可在合适位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏門資和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量。
　　
　　c.對(duì)鋼管進(jìn)行質高鄉量檢查，使鋼管生産的全過(guò)程均在有效的檢測、監控錢師之下，有效地保證了産品質量。
　　
　　d.整條生産線的全部設備具備與計算機都光數據采集系統聯網的功能(néng)，實現數據即時(shí)傳多湖輸，由中央控制室對(duì)生産過(guò)程中的技術參數。
　　
　　常用材質一般有：Q235B、Q345、L245、L290、X42、X錯街52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、討金00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。火習
　　

　　常用标準一般分為：SY/T5037-2008（部标、也站山叫(jiào)普通流體輸送管道(dà間文o)用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997吃員（國(guó)标、也叫(jiào)石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件兵機第一部分：A級鋼管（要求嚴格的有GB/T9711.村中2 B級鋼管)）、API-5L（美國(guó)石油協會(huì)外知、也叫(jiào)管線鋼管；其中分為PSL1和P請動SL2兩(liǎng)個級别）、SY/T5040-匠厭92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。